在日常五金沖壓件生產(chǎn)中，會(huì )遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆幐褚螅┮约芭c凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個(gè)方面考慮去解決？

一、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì )趨大。而凸模端部為平面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對會(huì )趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應針對具體問(wèn)題作具體分析，從而找出解決問(wèn)題的方法。

二、對材料的強壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì )導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì )趨小。

三、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應力增大，五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì )趨小。

無(wú)論哪一品種型的墊片，在惡劣的應用環(huán)境中要包管長(cháng)時(shí)間的有用密封，都須具有以下八個(gè)緊張特性：

一、抗黏接性：墊片在應用后應能利便的從法蘭上撤除，不粘接。

二、氣密性：對于密封體系的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力工作必然時(shí)間內不產(chǎn)生泄露。

三、回彈性：即便在體系穩定的狀況下，相持續的兩個(gè)法蘭因為溫度和壓力的影響肯定會(huì )存在細小位移，墊片的彈性功效應能彌補此位移，以包管體系的密封性。

四、不怕溫度：所選用的墊片應包管在體系的低溫度和高溫度下平常應用。

五、無(wú)侵蝕性：墊片應對持續的法蘭表面無(wú)侵蝕性。

六、抗蠕變性：墊片在壓力負荷和應用溫度的影響下，抗蠕變性應好，否則回造成螺栓扭距損失，造成墊片的表面應力減小，從而硬氣體系泄露。

七、抗化學(xué)侵蝕：所選用的墊片應不受化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，并且不可以污染介質(zhì)。

八、可壓縮性：墊片和法蘭的接觸面在持續螺栓緊固后，應能好符合，以包管密封。

五金沖壓件彎曲加工的變形特點(diǎn)是這樣的：

一、在彎曲區域內制件的厚度有變薄現象。

二、彎曲件變形區域的橫斷面來(lái)看，變形有以下兩種情況：

三、彎曲變形只是發(fā)生在彎曲件的圓角附近，直線(xiàn)部分則不產(chǎn)生塑性變形；

四、在彎曲區域內，材料纖維沿厚度方向變形是不同的。彎曲后，內緣的纖維受壓縮而縮短，外緣的纖維受拉伸而伸長(cháng)。并用在內緣與外緣之間存在著(zhù)纖維既不伸長(cháng)也不縮短的中性層。

五、對于窄板，在寬度方向有明顯變形，沿內緣厚度增加，沒(méi)外緣寬度減小，斷面略承扇形；

六、對于寬板，在寬度方向無(wú)明顯變化，斷面仍為知形；

五金沖壓件加工工藝管材沖孔與板材沖孔相比，雖然變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面有許多的相同地方，但是由于管材是空心的，在五金沖壓加工沖孔的時(shí)候，凹凸模接觸的管壁是孤面，而板材是平面，所以需要采取特別的工藝措施和模具結構形式。

五金加工中管材沖孔可以分為鋼質(zhì)模沖孔和橡膠模沖孔兩種；鋼質(zhì)模沖壓工藝是利用工具鋼制造的凸、凹模對管材進(jìn)行沖孔加工。根據五金沖壓件模具工作時(shí)候凸模運動(dòng)方向與壓力機滑塊運動(dòng)方向的關(guān)系，鋼質(zhì)模沖孔又可以分為垂直沖孔和水平?jīng)_孔兩種方式；橡膠模沖孔工藝，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于管材內部作為彈性凸模，代替鋼質(zhì)凸模作用，從而對管壁實(shí)施沖孔加工。